二手淀粉糖三效降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)的特點
1) 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發(fā)增濃,在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大物料。
2) 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動,傳熱系數(shù)較高。
3) 停留時間短,不易引起物料變質,適于處理熱敏性物料。
4) 液體滯留量小,降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速運作。近常數(shù),
5) 由于工藝流體僅在重力作用下流動,而不是靠高溫差來推動,可以使用低溫差蒸發(fā)。
6) 降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。

二手淀粉糖三效降膜蒸發(fā)器
(1)適用范圍: 適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、硫酸銨、生化工程、環(huán)保工程、廢液回收處理等。
(2)設備特點:
A、由一、二、三效分離器,一、二、三效蒸發(fā)器、預熱器、冷凝器和熱壓泵組成。
B、蒸發(fā)耗量低,1kg蒸汽可蒸發(fā)3.2kg水。
C、蒸發(fā)溫度低,部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器,熱量得到充分利用,蒸發(fā)溫度相對較低。
D、濃縮比大,降膜式蒸發(fā),使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不容易結垢,濃縮時間短,濃縮比可達到1﹕5。
E、本設備可以實現(xiàn)全自動化生產,智能化系統(tǒng)管理,符合GMP標準要求。
(3)蒸發(fā)能力:1000~50000kg/h